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由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制腐蚀等优点。目前已广泛用于治金、化工、机械、热功率等等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著地经济效益。
分类：
按照热流体和冷流体的状态，热管换热器可分为：气-气、气-汽、气-液、液-液、液-气式。按照热管换热器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。
主要特点：
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。
3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。
4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开较大的腐蚀区域。
工业用途：
化学工业：
1、医药、日化工业热管换热器可用于回收药气或废气的余热，生产清洁热风，干燥物料。
2、利用可变热导热管可对反应床层进行恒温控制的同时，取出或输入反应热。
3、大型化肥厂合成对流段盘管，中小型氮肥厂造气工程、变换工段，利用热管蒸发器回收工艺气余热产生蒸汽供合成氨系统使用，变换工段一、二水加热器。
4、转化炉对流段盘管。
5、装置热容器。
电力工业：
利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免腐蚀，提高炉膛进风温度和含氧量，减少漏风，延长锅炉的运行周期。
1、工业锅炉尾部的热管空气预热器，热管式省煤器。
2、电站锅炉尾部的热管空气预热器可分为下列几种用途。
在原低温段空气预热器的空气入口前设置热管式空气预热器，进一步降低锅炉排烟温度，减少排烟热损，提高锅炉效率。整个低温段空气预热器均为热管式结构。用锅炉排放的热烟气加热脱硫后的冷烟气。
石油化工：
1、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热气的余热回收，可产生中压蒸汽并用于动力系统。
2、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。
治金工业：
1、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器，回收热风炉烟气余热，节约煤气，提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度降低炼铁焦比，节约焦炭。
2、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热，产生蒸汽。
建材建筑：
对于水泥、陶瓷等建材行业，利用换热器回收窑炉烟气的余热，产生热风或热水。如热管式热风炉或热管，列管组合式热风炉，可产生500℃以下的热风，干燥清洁物料。建筑业热管式空气预热器可用于室外的新鲜空气和室内的浑浊空气之间的热交换，在集中空调制冷机组中，利用热管换热器口收废气余热产生低压蒸汽供空调制冷机组使用。
